Click to continue in English.
X
+90 212 438 02 57 info@ankaenerji.com.tr

Siloksan Giderim Sistemleri

Siloksan Nedir?

Siloksan, evsel katı atık ve atık su arıtma çamuru kaynaklı biyogazın içerisinde bulunan bir bileşiktir.

Diş macunu, deodorant, saç krem, cilt bakım ürünleri gibi kişisel bakım ürünleri ile özellikle kozmetik ve deterjan atıklarının biyolojik bozunması sonucunda oluşmaktadır.

Siloksan bileşikleri, gaz motorunun yanma odasında yüksek sıcaklıkta yandığında silikon dioksite (SiO2) dönüşerek yanma odası başta olmak üzere motorun parçalarında birikmektedir. Siloksanın motorun parçalarında birikmesi, motorun zarar görmesine ve üretim veriminde düşüşlere neden olmaktadır.

Siloksanın Motorlara Verdiği Zararlari

Gaz motorunda biriken silikon dioksit, motorun piston, silindir kafaları, valfler gibi çeşitli kısımlarına zarar vermekte ve bujilerin, motor yağının ve yağ filtrelerinin ömrünü kısaltmaktadır. Bunun sonucunda motorun bakım sıklıkları artmakta, enerji çevrim kayıpları meydana gelmekte ve yedek parça sarfiyatı artmaktadır.

Bunun dışında, üzerlerini kaplayan silikon dioksitin yalıtım etkisi yapması sonucu, termokupl ve vuruntu sensörlerinin yanlış değer göstermesi neticesinde motorun yakıt/hava oranının optimal değerleri şaşmaktadır. Bunun sonucunda, motor veriminin düşmekte ve emisyonlar artmaktadır. Ayrıca motoru aşırı sıcaklık ve vuruntudan koruyan elektronik sistemlerin düzgün çalışamaması neticesinde gaz motorlarında ağır hasar meydana gelmektedir.
Filtre
Uygulanmamış
Motor Parçaları Filtre
Uygulanmış
Motor Parçaları

Çözüm

Sanayi Bakanlığı tarafından destekli bir Ar-Ge projesi olarak başlayan Siloksan Giderim Sistemi (SGS), geldiği noktada gaz analizi ihtiyacını ortadan kaldıran ve temiz gaz olarak değerlendirilen yakıtın sürekliliğini sağlayan rejeneratif bir sistem hâline gelmiştir. Siloksan Giderim Sistemi’nde kullanılan filtre malzemelerinin seçici özellikleri, hem etkin bir saflaştırma işlemi sağlamakta hem de sürekli analiz ve sık malzeme değişimi gibi pratikte mümkün olmayan uygulamaların önüne geçmektedir. Modülerliği sayesinde her kapasiteye göre kolaylıkla ölçeklenebilen sistemin yük kaybının çok düşük olması, uzun vadeli enerji tasarrufu için çok önemlidir.

ANKA Siloksan Giderim Sistemi, temel olarak, siloksan gideriminde kullanılan filtre malzemesini içeren iki adet tanktan oluşmaktadır. Bu tanklar sırayla çalışmaktadır. Bir tankın siloksan giderim kapasitesi dolduğunda, sistem otomatik olarak diğer tankı devreye almakta, bu esnada siloksana doymuş olan tank rejenere edilerek yeniden kullanılabilir hâle getirilmektedir. Böylece motorlara, kesintisiz olarak temiz gaz sağlanabilmektedir.

Siloksan Giderim Sistemi, çöp gazı gibi yoğun kirleticilere sahip gaz akımlarının arıtılmasında, motor üreticileri tarafından verilmiş performans kriterlerini sağlama noktasında %100 başarı sağlamakta ve bu kriterlerin devamlılığını hem arıtılmış gaz hem de yağ analizleri ışığında garanti etmektedir.

ANKA - Siloksan Giderim Sisteminin avantajları olarak, malzeme değişim sürelerinin belirli olması ve bu süreler için hem gaz hem de yağ analizleri bazında garanti verilmesi, sistemin çalıştığı süre boyunca tesise ek iş gücü getirmemesi, arıtma prosesinin kesintisiz devam etmesi, sistemin müşterileri ihtiyaçlarına göre modüler olarak üretilmesi gösterilebilir.

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

  • Operatör müdahalesi gerektirmeden, PLC ile tam otomatik olarak çalışma kabiliyeti
  • Sistem emniyeti için özel güvenlik PLC’si
  • Sistem emniyeti için ilave sensörler ve emniyet kapakları
  • Düşük bakım maliyeti
  • ATEX ve CE yönergelerine uyumluluk
  • Arıza emniyetli (Fail-safe) sistem

Ürün Portföyümüz

Model Yaklaşık Ölçüler Maks. Gaz Kapasitesi Yaklaşık Ağırlık
SGS-300 1.9m E x 3.5 m B x 3.6m Y 300 Nm3/h 1200 kg
SGS-700 2.1m E x 4.2m B x 4.6m Y 700 Nm3/h 2200 kg
SGS-1400 2.3m E x 4.5m B x 4.9m Y 1400 Nm3/h 3100 kg
SGS-2800 2.5m E x 4.9m B x 5.5m Y 2800 Nm3/h 5300 kg
Ürün Kataloğu
Tüm Projeler

Maddi Kazanç ve Tasarruflar

Tesislere, Siloksan Giderim Sistemi kurulması sonucu birçok maliyet kaleminden kâr elde edersiniz:
  • İŞÇİLİK

    Siloksan Kaynaklı Bakım Maliyetlerinden

    13.000
    $ / MW / Yıl
  • YEDEK PARÇA

    Siloksan Kaynaklı Yıpranmadan Oluşan Parça Değişim Maliyetleriden

    56.500
    $ / MW / Yıl
  • ÜRETİM KAYBI

    Siloksan kaynaklı bakımlar esnasındaki motor duruşlarından

    21.500
    $ / MW / Yıl
  • GÜÇ DÜŞÜMÜ

    Kirlilik nedeniyle oluşan vuruntu sonucu düşük yükte çalıştırmadan dolayı güç kaybından

    51.000
    $ / MW / Yıl

Kazancınızı Hesaplayın

  • Gaz Motoru kurulu Gücü

    Toplam Makine Sayısı

    Elektrik satış fiyatı

  • Mevcut durumda kafa temizliği yapılan saat ( ilk yük düşüm saatinden büyük olmalıdır)

    Motorun kafa temizliği için duruşa geçtiği ilk andan tekrar devreye alımasına kadar geçen süre

  • Kafa temizliğinde kullanılan malzemelerin maliyeti

    Kafa temizliği İşçilik maliyeti

    20.000 saatlik sürede makinenin arıza kaynaklı duruş süresi

  • 20.000 saatlik sürede motor başına yaşanılan buji arızası adedi

    Buji birim fiyatı

    20.000 saatlik sürede motor başına parça değişim adedi

  • Her bir değişimde kullanılan parçaların motor başına toplam maliyeti

    Mevcut durumdaki motor yağ tüketimi

    Yağ birim fiyatı

  • Kafa temizliği öncesi motorun ilk yük düşümünün gerçekleştiği saat ( kafa temizliğine kadar geçen süreden küçük olmalıdır)

    Kafa temizliği öncesi motorun son çalıştığı yük

  • Kafa Temizleme Sayısından Elde Edilen Kar

    0 $

  • Düşük Yağ Tüketiminden Elde Edilen Kar

    0 $

  • Siloksan Kaynaklı Duruş Azalmasından Elde Edilen Kar

    0 $

  • Buji Maliyetinin Azalmasından Elde Edilen Kar

    0 $

  • Piston, Liner, Silindir Kapağı,Yatak Değişimi Maliyeti Azalmasından Elde Edilen Kar

    0 $

  • Düşük Yükte Çalışma Sıklığının Azalmasına Bağlı Olarak Elde Edilen Kar

    0 $

  • Toplam Kar

    0 $

  • Toplam işletme Maliyeti

    0 $

  • Net Kar

    0 $